鈦及鈦合金拉絲機用收線(xiàn)機的設計

[ 信息發(fā)布:本站 | 發(fā)布時(shí)間:2018-12-07 00:00:00 | 瀏覽:0 ]

1 應用概況

  收線(xiàn)機是將薄膜、帶材、單絲、軟管及包覆電線(xiàn)等用輥筒進(jìn)行收卷的機械 [1],在絲材和帶材生產(chǎn)過(guò)程中應用十分普遍,比如作為拉絲機的下線(xiàn)設備,如果采用工字輪收線(xiàn)機后,成品絲材連同工字輪可直接用于下一道工序上,從而省去了倒換絲材的工序,提高了工作效率。

  張力控制是收線(xiàn)機在生產(chǎn)過(guò)程中極其重要的一環(huán),良好的張力控制能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,尤其是尺寸精度要求高的絲材產(chǎn)品,張力的變化可能會(huì )引起線(xiàn)徑的公差波動(dòng)。因為線(xiàn)材越收越滿(mǎn),重量加大,直徑變大,轉速恒定,實(shí)際上速度逐漸增大,張力同時(shí)也會(huì )增大。因此工字輪的轉速應該逐漸變小,變頻電機通過(guò)頻率調整將轉速降低,可以滿(mǎn)足速度要求,但是電機在低速運轉時(shí)發(fā)熱量大,而且價(jià)格上變頻電機相對比較昂貴。

  有的收線(xiàn)機在收線(xiàn)前加個(gè)緩沖,緩沖池滿(mǎn)開(kāi)始收,緩沖池即將空,停止收,但是相對設計比較復雜,整體成本同樣會(huì )增多,力矩電機很好的恒張力性能非常適應收卷機對電機的性能要求,所以本次設計動(dòng)力系統采用力矩電機[3]。

  傳統的收線(xiàn)機只是將絲材收在工字輪上于下一道工序放卷,但是鈦及其合金材料因為在拉絲過(guò)程中產(chǎn)生加工硬化[3],需要中間退火,所以傳統的收線(xiàn)機需要在收線(xiàn)機之外配套復繞機將絲材單獨繞成卷進(jìn)行退火,或者工字輪采用耐熱鋼材料直接和絲材同時(shí)退火,這樣不但成本高,而且有可能影響產(chǎn)品退火質(zhì)量,不可取。

  所以,主要針對如何高效便捷的實(shí)現鈦及鈦合金絲材中間卷繞及退火卷繞兩種工況,提高生產(chǎn)效率,本次設計就這一領(lǐng)域設計了新型的收線(xiàn)機,很好的解決了本公司絲材生產(chǎn)效率的問(wèn)題,在收線(xiàn)機的其他結構上也做了相應的優(yōu)化,希望能給相關(guān)行業(yè)提供參考。

  2 收線(xiàn)機的設計

  2.1 功能原理設計

  此收線(xiàn)機針對鈦絲材加工因加工硬化需多次去應力退火的要求,設計目的是實(shí)現絲材中間卷繞及退火卷繞兩種工況,同時(shí)優(yōu)化普通收線(xiàn)機的其他功能,它包括上料機構、張縮卷曲機構、傳動(dòng)機構,排線(xiàn)機構和壓線(xiàn)保護裝置。

  2.2 結構設計

  排線(xiàn)機構1動(dòng)力來(lái)自于主傳動(dòng)系統,排線(xiàn)速度基值同卷筒轉速,然后可根據線(xiàn)徑的大小對排線(xiàn)速度進(jìn)行調整以達到整齊排線(xiàn)。

  張縮卷筒2可以張縮,采用的曲柄滑塊結構[4],在安裝完工字輪后,搖緊手柄帶動(dòng)軸向滑塊向里運動(dòng),卷筒的六個(gè)瓦圈沿徑向向外張緊,實(shí)現工字輪或者物料的裝卡。針對需要進(jìn)行退火的工序,將卷筒初始狀態(tài)置于張開(kāi)工位,拉緊卸料端彈性擋板,旋轉定位于擋板工位,收線(xiàn)結束后,捆扎物料,卷筒收縮以便取下物料直接退火。中間不需要退火時(shí),將工字輪裝在卷筒上實(shí)現收卷功能循環(huán)更換工字輪即可。卷筒瓦圈及工字輪上均刻有兩對對稱(chēng)的梯形槽孔,尺寸同產(chǎn)品尺寸規格,選擇方向合適的孔型即可實(shí)現絲材料頭的自鎖裝卡。

  壓線(xiàn)裝置3由V型彈性尼龍壓頭和推力氣缸組成,工字輪安裝完,氣缸伸出將彈性壓頭置于工字輪槽中,彈性壓頭隨物料厚度增加彈性增大,一方面保證排線(xiàn)的整齊,另一方面保證絲盡或絲斷情況下物料不會(huì )彈出。

  傳動(dòng)系統4選擇的是力矩電機作為動(dòng)力,通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)排線(xiàn)器排線(xiàn),通過(guò)鏈傳動(dòng)驅動(dòng)收線(xiàn)卷筒,力矩電機的優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現恒張力收線(xiàn),力矩調節迅速而且平穩,有效保證了絲材的線(xiàn)徑公差的穩定。

  上料機構5主要由上料小車(chē)及簡(jiǎn)單的定位板組成,工字輪通過(guò)斜面滾動(dòng)到小車(chē)上,通過(guò)與工字輪同直徑的定位板在豎直方向實(shí)現自動(dòng)對中,縮緊的卷筒頂端略低于放在小車(chē)上的工字輪的頂端,推動(dòng)小車(chē)將工字輪置于卷曲工位,搖動(dòng)手柄張緊卷筒,工字輪中心點(diǎn)上移,脫離小車(chē)實(shí)現無(wú)約束轉動(dòng)。

  本次實(shí)用新型設計采用三維實(shí)體設計,進(jìn)行虛擬裝配,確保安裝尺寸無(wú)誤,然后轉化為二維加工圖紙進(jìn)行加工,縮短設計周期,提高設計效率。設計的產(chǎn)品很好的實(shí)現配套拉絲機進(jìn)行收卷工序的功能,同時(shí)適應鈦及鈦合金絲材生產(chǎn)過(guò)程中間卷繞及退火卷繞兩種工況,此外,巧妙的懸臂結構和自定中心結構方便實(shí)現卷筒的裝卡與拆卸,以及配套的排線(xiàn)及保護裝置,簡(jiǎn)單實(shí)用,很大程度上降低了操作工人的勞動(dòng)強度,提高生產(chǎn)效率。

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