中國鈦谷：綠色路徑加快轉型

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中國鈦谷：綠色路徑加快轉型

生態(tài)環(huán)境整治的勁風(fēng)，讓環(huán)保不達標的工業(yè)企業(yè)或“ 停擺”或 “下課”，而一直以來(lái)做足“ 環(huán)保功課”、堅持技術(shù)領(lǐng)先的企業(yè)，卻在這一輪整治中顯示出綠色發(fā)展的優(yōu)勢。寶雞高新區作為“中國鈦谷”， 近年來(lái)注重在鈦及鈦合金產(chǎn)業(yè)高端應用制造、精深加工等領(lǐng)域尋求轉型突破，鈦產(chǎn)品“上天入?！?、高水平輸出、參與全球化分工與合作，已成新趨勢。
轉型提早布局方能先發(fā)制人
　　在全球科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的背景下，工業(yè)轉型升級的要求迫切而急速，在低端領(lǐng)域停滯不前甚至“轉速慢”的企業(yè)，易被淘汰出局；而那些提早進(jìn)行布局調整的企業(yè)，仿佛從“風(fēng)雨飄搖的小船”轉到“抗風(fēng)能力強的大船”上一樣，開(kāi)啟了新的發(fā)展模式。
　　在鈦企業(yè)云集的寶雞高新區，把握著(zhù)全國６０ ％的鈦材和鈦制品供應量，要持續保持鈦產(chǎn)業(yè)規模全國第一的地位，產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新發(fā)展是必由之路。
　　寶雞高新區在“ 高”和“ 新”上做文章，近年來(lái)鼓勵企業(yè)加大新產(chǎn)品研發(fā)力度，擴大鈦及鈦合金應用范圍，向高端領(lǐng)域以及“ 百姓生活領(lǐng)域用鈦”邁進(jìn)。每年的鈦產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟大會(huì )就是一場(chǎng)思想交鋒會(huì )、行業(yè)預測會(huì )，很多企業(yè)從中找尋適宜路徑，做到能轉、快轉、不盲目轉。
　　鈦合金有出色的抗腐蝕性能，強度很高，遠超鎂合金、鋁合金和高強度鋼，是很好的結構材料，應用在自行車(chē)上，具有強度高、重量輕的優(yōu)勢，但要加工這種材料，難度和成本都很高。寶雞歐亞化工設備制造廠(chǎng)是國內最早涉足鈦合金自行車(chē)車(chē)架及配件生產(chǎn)的企業(yè)之一，據該公司負責人雷曉軍介紹，過(guò)去鈦合金自行車(chē)的生產(chǎn)地主要在歐美地區，一輛低端的鈦合金自行車(chē)售價(jià)都在１萬(wàn)多元。為讓國內消費者買(mǎi)到性?xún)r(jià)比高的自行車(chē)，該公司從二十多年前就開(kāi)始著(zhù)手在材料選型、機械加工、焊接、表面處理等多個(gè)環(huán)節上引進(jìn)技術(shù)和人才，依靠寶鈦的優(yōu)質(zhì)原材料加工基礎，加上企業(yè)自身的產(chǎn)品加工實(shí)力，在一年年的材料優(yōu)化、工藝改進(jìn)中，鍛造了向精密制造靠近的能力。目前該公司已成為國內最大的鈦合金自行車(chē)車(chē)架生產(chǎn)企業(yè)之一，且他們開(kāi)始涉足旋翼機生產(chǎn)，成為世界首個(gè)鈦合金旋翼機骨架生產(chǎn)商。
　　工業(yè)講究技術(shù)積淀，從沒(méi)有一蹴而就的輕松可言，鈦企在低端領(lǐng)域徘徊，不但能耗大，對環(huán)境造成的負擔重，而且產(chǎn)品毫無(wú)競爭優(yōu)勢；而提早調整布局的企業(yè)，從設備更新到人才引進(jìn)、技術(shù)革新，無(wú)不率先探索嘗試，并在摸索中不斷得到新的生產(chǎn)經(jīng)驗，從而愈發(fā)走向成熟。
　　寶雞某鈦業(yè)從2012年開(kāi)始與世界500強企業(yè)ＴＯＴ ＡＬ公司合作，主要為深海鉆井供應密封件，他們用幾年的時(shí)間，“ 跳起來(lái)摘桃子”，從熔煉、切割、打磨等十多個(gè)環(huán)節細摳質(zhì)量，進(jìn)行全方位技術(shù)改造，終于達到客戶(hù)的嚴苛要求，企業(yè)步入了發(fā)展的快車(chē)道。
投入 “陣痛”之后迎高質(zhì)量發(fā)展
　　要唱響“ 綠色發(fā)展曲”，既要“低頻”消耗資源，又要“ 高頻”技術(shù)疊加，只有舍得投入，并受得了“陣痛”，才能實(shí)現生存方式的變革。
　　寶雞市某金屬材料有限公司拆除了取暖鍋爐改用電，淘汰了落后的舊軋機和加熱爐，采用無(wú)污染的金屬材料處理工藝，這樣治理之后使得節能達到24％，耗電降低了17％，沒(méi)有了廢氣廢水排放。
　　花了上百萬(wàn)元對設備進(jìn)行改造，就得摒棄在低端領(lǐng)域搶市場(chǎng)的路徑，用更優(yōu)的工藝生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。據公司負責人介紹，近５年來(lái)他們一直在探索3D打印材料球形粉末的研制，由于該項技術(shù)在國際上還處于技術(shù)封鎖階段，研究團隊從３年前就開(kāi)始從制造設備研制、熔煉技術(shù)更新等多個(gè)角度進(jìn)行研制，光鈦材試制就“燒掉”40多萬(wàn)元。經(jīng)過(guò)反復試驗，球形粉末的細粉率從最初的5％提升到現在的70％，生產(chǎn)效率大幅提高，且成本大幅降低。
　　寶雞某鈦業(yè)有限公司淘汰了沒(méi)有除塵設施的拋光機、打磨機和沒(méi)有煙塵收集器的焊接機，新購置了經(jīng)過(guò)環(huán)保認證、具有環(huán)保資質(zhì)的新型環(huán)保設備。他們從奧地利引進(jìn)的徑向鑄造生產(chǎn)線(xiàn)，是西北地區最大的生產(chǎn)線(xiàn)之一，可批量生產(chǎn)TC4鈦合金厚壁管材。該公司負責人說(shuō)：“我們的技術(shù)人員這幾年來(lái)，不斷優(yōu)選材料型號，研究材料配比和工藝參數，使得鈦合金厚壁管材性能穩定、質(zhì)量可靠，得到了歐洲客戶(hù)的信賴(lài)?！闭怯捎谄髽I(yè)的不斷研究試制，這套工藝獲得了國家發(fā)明專(zhuān)利。
　　寶雞高新區500多家鈦加工企業(yè)中，約200余家企業(yè)已經(jīng)備案并進(jìn)行了技術(shù)改造提升。隨著(zhù)環(huán)保力度的進(jìn)一步加大，今年多數企業(yè)將完成升級改造，萬(wàn)元GDP能耗下降到0.116噸標準煤，同比下降10％。
　　為了讓企業(yè)實(shí)現“ 陣痛”后的高質(zhì)量發(fā)展，寶雞高新區先后引進(jìn)各類(lèi)科技服務(wù)機構20余家，可以提供財務(wù)、管理、法律、培訓、檢測、交易、技術(shù)、知識產(chǎn)權、成果轉化、項目服務(wù)等全方位的科技服務(wù)。
　　人才是推動(dòng)發(fā)展的第一資源，寶雞高新區一方面通過(guò)出臺“人才工作‘三計劃三推進(jìn)’活動(dòng)”“ 鈦谷人才聚集計劃”等，聚集引進(jìn)各類(lèi)人才；另一方面，通過(guò)引進(jìn)鈦合金骨科醫療植入件生產(chǎn)線(xiàn)、石墨烯研究院等一批產(chǎn)業(yè)項目，引來(lái)盧秉恒、吳震洲、侯葆榮、劉忠范、林正德等一批高層次人才。
　　好項目帶來(lái)高點(diǎn)定位、高層次的運作發(fā)展，企業(yè)從人才成長(cháng)、技術(shù)積淀再到產(chǎn)品升級都會(huì )經(jīng)歷一場(chǎng)“ 脫胎換骨”的嬗變。寶雞高新區科技局負責人認為，高質(zhì)量發(fā)展在高新區正在踐行，這些堅持綠色可持續發(fā)展的企業(yè)，顯現出榜樣的力量?！爱斍靶枰鞣矫鎱f(xié)力，進(jìn)一步優(yōu)化營(yíng)商環(huán)境和投資環(huán)境，讓企業(yè)主動(dòng)決策、深耕主營(yíng)業(yè)務(wù)，加大創(chuàng )新和技術(shù)投入，實(shí)現更多高質(zhì)量的供給，從單純‘做大蛋糕’到提升競爭力?！?/span>
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